双极活塞推料离心机内、外转鼓同速旋转的同时,在活塞推动下,内转鼓连续轴向往复运动,因而推料盘推动内转鼓滤饼层间歇不断地向外移动排出内转鼓,进入外转鼓进一步分离并形成环形滤饼层,内转鼓外端面则推动外转鼓滤饼层间歇不断地向外移动排出外转鼓,经刮料槽排出机外。卧式活塞推料离心机工作的流程:卧式活塞推料离心机工作的流程,悬浮液体被加入到物料管道内,然后进入到一个呈现圆锥形的布料斗。通过离心力的作用,悬浮液体被甩到卧式活塞推料离心机的滤网上。通过这个滤网,液体的物质被甩出了滤网外,固态的物质被留在了滤网层上。双级活塞推料离心机自动连续操作、连续排渣、生产能力高。青海卧式双极活塞推料离心机
双极活塞推料离心机负荷运转:空车运转正常后,调节油温达到45--55℃的工作状态。开启进料阀门,均匀的加入悬浮液。启动离心机,检查各个管道阀门,离心机入料阀门打开,离心机溢流液管道阀门打开。注意观察机器的分离状况,对悬浮液温度、浓度、进料量等因素进行调整,以选取较佳的操作参数。推料时若推料盘及不到滤渣层,表明滤渣层太薄,将会因整个转鼓内滤渣层厚薄不均而引起机器振动。此时应加大进料量或提高进料浓度,进料量过大,部分来不及脱水的悬浮液将会冲走滤渣层,发生溢流,也会造成机器的振动,这时就应减少进料量。云南氯化铵双级活塞推料离心机双级活塞推料离心机普遍用于化工、化肥、制盐、制药、制碱、食品、轻工等部门。
双级活塞推料离心机具有自动连续操作、连续排渣、生产能力高、功率消耗低且均匀、无峰值负荷、结构紧凑、干燥快、对晶体破碎少、与物料接触部分采用不锈钢制造。耐腐蚀性能好、运转平稳、振动小等优点,普遍用于化工、化肥、制盐、制药、制碱、食品、轻工等部门。可分离200多种物料,尤其适合有结晶体或有纤维状固化悬浮液的脱水和固液分离。离心机活塞是双级活塞推料离心机推料机构活塞组件主要配件,离心机活塞组件由活塞盘、活塞体、滑阀、换向阀杆、联接盘等件构成,并用标准紧固件将其中几件连为一体,滑阀和换向阀杆在内滑动。
卧式双极活塞推料离心机轴和轴承部件:轴承组合主要由轴承座、主轴、推杆、前后滚动轴承、前后滑动轴承、前后密封环、前后轴承档圈等件构成,轴承座固定于机座上,该机轴承座和机座没有设计为一体,是为了在轴承位长期使用后精度破坏更换时,不致于整体换件,节约费用。轴承座内孔两头装有两个重型圆柱滚子轴承,轴向由轴承挡圈固定外圈,钢制的空心主轴装于轴承内,前轴承采用外圈无挡边的圆柱滚子轴承,滚子可在外圈中轴向移动,使用中可防止主轴热胀冷缩时将轴承卡死或者发生严重的设备事故。双级活塞推料离心机在全速下完成所有的操作工序,如进料、分离、洗涤、干燥和卸料等。
双极活塞推料离心机主要由一下几个部分组成:罩壳部件,由罩壳、防护网、洗涤管、进料管等组成;液压部件,由油冷却器、油泵座、空气过滤器、溢流阀等组成;控制部件,由控制套、导向活塞、压力油缸等组成;轴承部件和轴部件,由推料轴空心轴等组成;转鼓部件,由密封座、加速盘、筛网、双级转鼓、单级转鼓等组成;机座部件,由罩壳、支承轴承座等部件组成。双级活塞推料离心机的分离:双级活塞推料离心机是基于离心沉降作用来工作的。中机壳底面的滤液出口接头接上输送管道以排出滤液,上方法兰接放空管通道,机壳内的气体由此排出。活塞离心机供应商
双级活塞推料离心机主机起动前必须先启动油泵马达2-3分钟,以保证主机润滑。青海卧式双极活塞推料离心机
双极活塞推料离心机的活塞组件在油缸内沿着导向杆前后移动,油缸旋转由导向杆带动活塞组件同步旋转。双级活塞推料离心机具有自动连续操作、连续排渣、生产能力高、功率消耗低且均匀、无峰值负荷、结构紧凑、干燥快、对晶体破碎少、与物料接触部分采用不锈钢制造,耐腐蚀性能好、运转平衡、振动小等优点。普遍用于化工、化肥、制盐、制药、制碱、食品、轻工等部门,可分离200多种物料,尤其适合有结晶体或有纤维状固化悬浮的脱水和固液分离。青海卧式双极活塞推料离心机
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